激光刀模和蚀刻刀模有什么区别？

激光刀模是用专用的设备将刀片加工成各种需要的形状，然后装入用激光切割出来的木板或PVC胶板的缝隙里的一种模切刀模，主要用于印刷包装及电子材料等模切行业。激光刀模相对于传统的手工加工工艺有以下优点：

(1)效率高：激光刀模在使用了激光机切割以后，绘图工作就变得简单，可以直接运用**软件在计算机上进行设计，不需要任何描绘；很好的解决了传统手工在绘图板上用笔进行绘制的效率低下的问题。

(2)精度高：激光刀模在切割过程中采用数控全自动运行，切割出来的缝隙均匀，尺寸精度高，可以达到±0.1，进一步满足各种电子材料的模切需求，为电子材料的模切问题带来了革命性改变，很好的解决了传统手工制作通过锯床锯的过程而产生误差大，只能满足印刷包装方面的模切需求的问题，提高了刀模的使用范围。

蚀刻刀模：

蚀刻刀模是通过运用菲林与钢板贴合曝光，然后显影加固后用腐蚀机腐蚀掉多余的部分，最后运用雕铣机加工出刀锋成型后并做表面处理而成的；蚀刻刀模所使用的材料为日本进口高碳钢板。蚀刻刀模有如下的一些优点：

(1)蚀刻刀模刀缝没有接口，不存在接口问题，切出来的产品切断面光滑；拐角处无接点，切出的产品拐角处不会产生毛刺。

(2)刀锋平整度好，替换快，方便调模，节省因测试时所耗费的材料与时间。

(3)蚀刻刀模尺寸精度高，公差可以达到±0.03；双刀位最小可以做到0.5mm；

同一模上的数个相同产品，尺寸接近相同；同一把刀模重复制作，误差极小。

(4)刀锋高度及角度多样化，根据客户要求刀锋最高可以做到2.5mm，根据切割材料不同，角度可以做成30-60度不同的角度。

(5)面对复杂工件，同一模具上可以轻易做成高低刀组合，同时实现全断、半断、齿刀，折线等一次成型。